铆接实习报告

时间:2024-06-19 08:17:27
铆接实习报告

铆接实习报告

篇一:铆接实训报告

【实训时间】

20xx0月22日—20xx1月02日

【实训地点】

航空维修实训基地

【实训目的】

通过为期两周的实训,对铆接技能具有一定能力,在理论知识的基础上,通过实际训练,熟悉对铆接技能操作工具的使用,正确的掌握铆接方法(反铆,正铆,拆铆等技能),同时训练自己对工作单的认识态度(必须严格按照工单对零件进行加工铆接)。

【铆接原理】

铆接就是运用压力或者拉力膨胀原理,紧密连接物体。使用铆钉连接两件或两件以上的工件叫铆接。

【实训安排】

1,按照工单要求下料(练习板、A板、B板、C板);

2,根据工单,对A板钻孔,并用正铆方式铆接在练习板;

3,根据工单,对B板钻孔,并用正铆方式铆接在练习板;

4,根据工单,对C板钻孔,并用反铆方式铆接在练习板;

5,根据工单,对A板拆铆,并用反铆方式铆接在练习板;

6,运用练习的技巧,对上次钣金实训下料的机舱门部件做铆接装配;

7,实训场地卫生整理。

【实训工具】

1,气钻:气钻是一种手持式气动工具,主要用于对金属构件的钻孔工作,尤其

适用于薄壁壳体件和铝镁等轻合金构件上的钻孔工作。具有工作效率高,钻孔精度高等特点,广泛用应用于家电制造,房屋装修,汽车船舶制 ……此处隐藏6751个字……的氛围,毕竟学校是学习的场所;而在公司,无论是学习还是工作,都存在竞争,在竞争中要不断的学习别人先进的地方以提高自己的能力,在55车间呆过一天后,感觉自己的实际操作能力与在校理论学习有一定的差距,今天参观过后,深深地感受到在学校理论知识学的很多,而且是多方面的,

几乎面面俱

到,而在实际工作中,可能会遇到书本上没有学到的,也可能是在书本上学的很浅的。当时便觉得回到学校应该再把专业课知识好好地巩固加深一下。

实习第二天,在领队师傅的带领下参观了11车间,昌飞公司11车间是一个以机械加工为主以及零件加工、部件装配、动部件修理为一体的生产制造单位。主要承担直升机旋翼升力系统主桨毂、尾桨毂和自动倾斜器的生产制造及部件装配。除此之外,11车间还承担了机体结构件、直升机四随件、特种工艺喷丸等零部件机械加工及装配工作。另一方面,11车间主要从事黑色金属、钛合金、高温金属等难加工材料的机械加工与制造,主要有数控组,车工组,钳工组和磨工组;

加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、

数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激

光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、

内圆磨床、精密车床等,可进行精密零件的车、

铣、刨、磨等加工, 此类机械擅长精密零件的

车、铣、刨、磨等加工,可以加工各种不规则形

状零件,加工精度很高。此类设备用于各种金

属零件加工、 模具设计制造、钛合金、高温合金、非金属等机械加工;

实习的第三天,参观了昌飞的12车间,12车间为系统部件车间,主要为Z系列机型的零部件加工制造,作为零件加工制造车间,涵盖


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